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目前對板料特別是大型板料進(jìn)行鈑金加工的選擇機械
來(lái)源:本站 時(shí)間:2016-4-5
1.操作流程

a.操作者必須熟悉卷板機設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。

b.操作者必須掌握好所使用設備的“三好”“四會(huì )”和按設備維護保養“四項要求”使用和維護設備。

c.開(kāi)動(dòng)前按設備潤滑規定加油脂,檢查油杯油量,油質(zhì)情況,蓋好油杯孔蓋子。

d.工作前,應先將上下刀片進(jìn)行對刀,其刀片間隙應根據剪切鋼板厚度確定,一般為被剪板料的厚度5~7﹪之間,每次間隙調整都應用手動(dòng)彈飛輪,使上下刀片往復運動(dòng)一次,并用塞尺檢查間隙是否合適。

e.根據剪切工件要求,松開(kāi)定位擋料架螺栓,調整后定位擋料板尺寸位置,并加以堅固。工作前應先試空運轉2~3次,確認潤滑良好,運轉無(wú)異常后才能進(jìn)行工作。

f.禁止用敲擊的方法來(lái)松緊擋料裝置或調正刀片間隙。在調整導軌間隙、刀刃間隙時(shí),應停車(chē)后方可進(jìn)行。禁止在工作運轉過(guò)程中,手進(jìn)剪切區或用手接料和撿料。

g.刀片刃口必須保持鋒利,如發(fā)現損壞及磨損或滯鈍現象應及時(shí)磨利或更換。

h.剪切不同厚度及不同材料的板料時(shí),壓板彈簧的壓力及刀片間隙應調整適當,防止彈簧崩斷或損傷刃口。

i.禁止剪切棒料,工作臺上不得放置其它物品,以免進(jìn)入刃口損壞刀片。

j.禁止操作者離開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)著(zhù)的設備。

k.要經(jīng)常注意夾緊機構及離合器、制動(dòng)器有無(wú)異常失靈現象;卷板機剪切時(shí)應精力集中,若發(fā)現設備有異?,F象,應當即住手剪切,割斷電源,

通知有關(guān)人員檢修。

l.工作完畢下班前,應割斷電源,擦凈設備,做好點(diǎn)檢記錄。

2.安全操作規程

a.禁止下料超長(cháng)、超厚,不許剪切淬過(guò)火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。

b.開(kāi)機前應將離合器脫開(kāi),電動(dòng)機不準帶負荷起動(dòng)。

c.開(kāi)機前先空車(chē)試剪切,空車(chē)試正常后,才可加工。

d.禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過(guò)薄工件及非金屬。

e.注意拉桿是否失靈,緊固螺釘是否牢固,送料時(shí)手指不能進(jìn)入刀口。嚴禁二人在同機同時(shí)剪兩件,剪床后不準站人。

液壓折彎機按同步方式又可分為:扭軸同步、機液同步,和電液同步。

液壓按運動(dòng)方式又可分為:上動(dòng)式、下動(dòng)式。

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